记者9月1日从马钢股份公司获悉，马钢已经提前实现“十一五”节能减排目标。对此，国家给予财政奖励2.3亿元。

　　“十一五”以来，马钢坚持以结构调整为主线，以技术创新为重点，以节能环保为目标，先后投资近70亿元，分类实施环境效益、社会效益、经济效益同步增长的科技项目，有效解决了冶金生产中一批污染重、耗能高的难点和节点。2007年，马钢从日本引进国内首台153MW燃气、蒸汽联合循环发电机组，有效回收了冶金富余煤气，还大大提高了自发电比例。为提高机组开动率、延长设备大修期限，马钢通过吸收、消化、再创新，摸索出一套切实可行的在线更换和技术处理的工艺方案，使外方同意大修期延长一年，仅此一项即节约成本1000多万元。

　　为从根本上解决客户在制作紧固件时，需球化退火和调质处理而污染环境的难题，马钢对原有的高速线材轧机进行整体改造，将变形诱导铁素体相变理论应用到中碳钢，首次提出了热轧在线球化碳化物的技术路线，通过微合金成分优化、冶炼与连铸工艺优化、低温热机械轧制等工艺，开发出节能环保效果俱佳的高性能冷镦钢盘条新产品和优化用户使用技术，可以免去球化退火，避免了耗能、增加紧固件生产成本、污染环境等现象发生，每吨可减排二氧化碳300千克，成为继日本神户制钢后世界上第二个批量生产在线软化冷镦钢的盘条企业。马钢实施的含锌尘泥转底炉脱锌、新区能源信息集中控制和管理、干熄焦、烧结烟气脱硫等一批节能项目，降低消耗减少污染。